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直线胶辊滚筒输送机G
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直线胶辊滚筒输送机G

直线胶辊滚筒输送机G的设计:一台完整的直线胶辊滚筒输送机G主要由驱动装置、主动辊、圆柱度制造误差过大大倾角直线胶辊滚筒输送机G从动辊、托辊、拉紧装置、调偏
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直线胶辊滚筒输送机G的设计:一台完整的直线胶辊滚筒输送机G主要由驱动装置、主动辊、圆柱度制造误差过大大倾角直线胶辊滚筒输送机G从动辊、托辊、拉紧装置、调偏装置和纠偏装置、机架和输送带等零部件组成。

如果直线胶辊滚筒输送机G安装不好,将会导致输送带跑偏:主要表现在:主动滚筒、从动滚筒及托辊的轴线安装不平行,与直线胶辊滚筒输送机G长度方向的中心线不垂直,从而给输送带带来一个侧向运动的力,使得输送带跑偏;整机主动辊、从动辊中心线偏差较大,或局部机架偏离中心线,机架不同心;上、下水平托辊轴线安装与输送带方向不垂直;张紧装置安装调整不当;纠偏调偏装置安装不正确;输送带接口处两边的输送带中心线不在一条直线上或接口不齐等等。

如果直线胶辊滚筒输送机G在制造过程中零部件制造质量差,将会导致输送带跑偏,主要表现在:主动滚筒和从动滚筒外圆圆柱度制造误差过大,使滚筒有单向锥度,输送带运行时受到一个侧向力;托辊直线度超差、托辊运转不灵活;直线胶辊滚筒输送机G支架的刚度不足及制作精度不符合要求,结构件受力变形过大而使输送带跑偏;输送带本身有缺陷,内应力分布不均衡等等?

安装结束后进行试运行,   先空转试机,详细检查输送机的所有部件,校核所有机械部件的对中情况及输送带运行空载段托辊的对中情况,并进行需要的调整,达到要求后加载运行,检查及调整步骤与空载试机时相同。实验结果合格后,可投入正式运行,否则将会给输送带跑偏留下隐患。

直线胶辊滚筒输送机G主要用于粉体、颗粒、小块状物料的输送工作,刮板输送机广泛应是多行业物料输送的常用设备。该设备管道内输送,环境密闭,可以防止粉尘的飞扬和物料的污染,另外该设备可以三维输送,不受环境的限制,所以应用范围比较广泛,常应用于化工业、矿业、用于物料的输送中冶金等行业。

1、密封性能好:整个系统在密闭的管道内运行,无泄漏,无粉尘,可填充气体对输送物料进行气体保护,避免环境粉尘污染。

直线胶辊滚筒输送机G的主动箱(从动箱)两侧均设置有支管,支管与主动箱(从动箱)均相连通,8齿链轮安装于主动箱(从动箱)内,所述输料管通过法兰连接。输料管两端与主动箱(从动箱)两侧设置的支管分别相连通地对应连接,输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。所述输料管截面形状为圆形。所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节,在垂直链节上固定地安装有盘片,该盘片为圆形。该输送机结构简单合理,且能在窄小及不规则空间中使用,广泛应用于物料的输送中。根据用户现场空间的要求不同,该直线胶辊滚筒输送机G还能单独应用于水平、倾斜或垂直提升的场合,并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。在管道弯曲处,也可以设置换向链轮来进行链条换向。

2、结构简单:驱动机箱和从动机箱结构简单,故障率低,操作方便,使用寿命长,维修率低。煤化工;食品行业:米面,淀粉等易产生粉尘的场所。


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