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伸缩皮带机GX
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伸缩皮带机GX

伸缩皮带机GX的导料槽有后段、中段和前段三种,每段长度为1.5m。通常由一个后段,一个前段和若干个中段组合成一个导料槽,其总长度由设计者按需要决定。
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伸缩皮带机GX的导料槽有后段、中段和前段三种,每段长度为1.5m。通常由一个后段,一个前段和若干个中段组合成一个导料槽,其总长度由设计者按需要决定前应根据验收规则进行验收,并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求;安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收规范》。

一、伸缩皮带机GX的安装顺序:

划中心线→安装机架(头架→中间架→尾架)→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊上、安装上托辊→安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器等。

二、伸缩皮带机GX的安装注意事项

1、全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活;

2、重型缓冲托辊安装时,应按图纸要求保证弹簧的预紧力;

3、输送带接头时,应将拉紧滚筒放在较前方位置,并尽量拉紧输送带;

4、安装调心托辊时,应使挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方;

5、弹簧清扫器、空段清扫器、按照安装总图规定的位置进行焊接。弹簧清扫器与机架焊接时要保证压簧的工作行程有20mm以上,并使清扫下来的物料能落入漏壮举。各种物料的易清扫性能不同,应视具体情况调整压簧的松紧来改变刮板对输送带的压力,达到既能清扫粘着物又不致引起阻力过大的程度;

6、安装垂直拉紧装置时,可在上部两个改向滚筒间用钢板遮盖,以防止物料散落在拉紧滚筒里损坏输送带;

7、导料槽与输送间压力应适当;

8、安装驱动装置时,应注意电动机轴线和减速器高速轴线的同心,应保证尼龙柱销联轴器两半体平行径向位移小于0.1mm,在较大圆周上的轴向间隙差小于0.5m(带制动轮的尼龙柱销联轴器要求同此)。

三、伸缩皮带机GX的试运转

新安装的伸缩皮带机GX在正式投入使用前,应进行2h空载及8h负载试运转。试运转前,除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外,尚需检查:

1、减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油;

2、清扫器、卸料车清扫器诸部件限位器安装情况:电气信号及控制装置的布置及接线正确性;

3、点动电动机,观察滚筒转动方向是否正确。

伸缩皮带机GX试运转期间应进行下列工作:

1、检查输送机各运转部位应无明显噪音;

2、各轴承无异常温升;

3、各滚筒、托辊的转动及紧固情况;

4、清扫器的清扫效果;

5、卸料车带料下、反向运行的情况及停车后应无滑移;

6、卸料车通过轨道接头时应无明显冲击;

7、输送带不得与卸料车行走摩擦;

8、调心托辊的灵活性及效果;

9、输送带的松紧程度;

10、各电气设备、按钮应灵敏可靠;

11、测定带速、空载功率、满载功率。

四、伸缩皮带机GX的日常维护

1、经常注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器,及时添加润滑油;及时   换转动不灵活的和轴向窜动量大于2mm的托辊辊子,在经过维修后才能继续使用;清扫器卸料器,导料槽的橡胶板磨损后应及时调整;清理粘结在托辊和滚筒表面上的物料;清理受料段及输送机走廊上的撒落物;观察输送带表面的肃落情况,及时修补;

2、小修内容:一般一年一次

清洗减速器或电动滚筒,并   换润滑油;清洗滚筒轴承座,并   换润滑脂;   换清扫器,卸料器,导料槽的橡胶板;   换磨损严重的包胶滚筒胶面,柱销联轴器的尼龙柱销,修补输送带;

3、大修内容:若干年一次

拆洗减速器或电动滚筒,并检查齿轮的磨损情况:若磨损超过齿顶宽的1/5以上时,应予   换;装补或   换输送带;对变形或损坏的漏斗,予以修补整形。


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